聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，它们的性能都是不一样的，聚脲涂层是一种较新和更先进的技术，与传统的涂层系统相比，它为业主和承包商提供了显著的技术优势。在建筑部门，聚脲基涂层用于涂覆混凝土以密封其表面，并应用于涂覆桥面和结构。聚脲基涂层具有优异的快速固化性能，即使在低温下也能快速固化，从而方便了大型工业建筑表面的快速、高效密封施工。聚脲基涂料在汽车工业中的应用，预计将随着对衬垫和车身外部部件(如挡泥板和面板)的需求增加而增长。
此外，聚脲涂层还具有耐水性、耐化学性和机械性能，如高硬度、柔韧性、撕裂强度、抗拉强度和耐久性。在恶劣的温度和湿度条件下它们可以应用于各种材料，如混凝土、金属和木材。这些特性使得聚脲基涂层成为终端用户保护其基础设施(如管道和储罐、工具和机械部件)的明智选择。大多数情况下，因为聚脲涂料很容易涂抹和按规定的比例混合，所以它们可以通过高压无空气喷涂。
聚脲涂料的发展阶段
阶段 异氰酸酯 主要树脂组分 主要优缺点
第一代 MDI 端氨基聚醚 反应速度过快；附着力、耐黄变性不好
第二代 IPDI 端氨基聚醚 反应速度过快、价格过高
第三代 HDI衍生物
MDI、TDI衍生物 新型聚脲树脂 反应速度可调节；附着力耐候性能极佳；价格适中
聚脲涂料与传统涂料涂装技术的对比
项目 高固体分涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲涂料
VOC(g/l) 50-150 0-150 0 0 0
施工方法 常规 常规 淋涂 静电 喷涂
防腐性能 好 一般 一般 优秀 优秀
适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限
施工环境 不限 0℃以上 厂房内 厂房内 不限
一次成膜厚度 <150um <100um <50um <800um 不限
聚脲、聚氨酯和环氧材料相比，其凝结时间短，凝胶时间短，成膜性好，耐磨性能好，使用寿命长等特点，从而驱动聚脲涂料市场增长。不含挥发性有机化合物(VOC)的环保特性也将促使聚脲需求攀升。印度、中国和印度尼西亚等国的建设也将在推动聚脲涂料需求方面发挥关键作用。过去几年，在下游市场的需求增长刺激下，聚脲行业呈现出产量和销量齐增的局面，产销率在94%以上。2015年聚脲市场需求有所放缓，聚脲涂料市场市值达531,100,000美元，到2020年预计可达971,500,000美元，2015至2020年间的年复合增长率为12.84%。主驱动力全球房屋建筑、交通、工业和景观等领域对聚脲涂料的应用日益广泛。2020年全球聚脲市场规模有望达到13亿美元。全球聚脲涂料市场细分为北美、拉丁美洲、西欧和东欧、除日本以外的亚太地区(APEJ)、日本和中东及非洲(MEA)七个关键地区。截至2015年，北美由于该地区汽车工业的复苏，在全球聚脲涂层市场处于领先地位。APEJ是一个新兴市场，原因是该地区发展中经济体的建设项目数量不断增加。中东是聚脲基涂料的另一个有吸引力的市场，因为它们广泛应用于石油、天然气和建筑行业。预计拉丁美洲和东欧将扩大规模，在预测期间将出现显著的复合增长率。
尽管聚脲涂料的成本偏高，聚脲的一次性投资相对较高。但一般防护涂料三五年就要进行修复或翻新，不但维修费用巨大，而且间接损失巨大，甚至不可修复，而聚脲防护涂料有效防护年限长达上百年。因此，选取一次性成本略高，但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。
聚脲涂料产品特点
●不含任何稀释剂，绿色环保；
●弹性好、延伸率高；
●耐老化性能好；
●固化快；
●施工方便，喷涂一次成膜,无接缝。
应用范围
●聚脲用于罐体、工业维修、隧道、地铁、路基防水、泡沫影视道具制作、管道防腐、辅助围堰工程、储罐、管道涂层、除盐水箱、废水处理、化工矿耐磨、护舷及浮力材料、耐磨衬里等喷涂施工。
●广泛适用于石油、化工、电力、制药、冶炼、造纸、污水处理等行业的重摩擦、高抗冲击力的场地的腐蚀环境，如：叉车辗压频繁的生产车间、汽修厂、停车场、飞机停机坪、货运码头、仓库等地面工程的整体腐蚀地坪。各种混凝土等结构设备和设施表面的超长期重防腐涂装。