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聚脲喷涂过程中质量缺陷问题及处理、防治措施

更新日期:2020年11月2日 大字 小字
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喷涂聚脲在各大工程项目中广泛应用,聚脲喷涂过程中由于材料,施工人员技术,天气,底材处理等问题会导致聚脲涂层出现一些质量缺陷,针对这些问题该如何解决呢?
一、 聚脲防水涂层表面起鼓现象
处理措施: 若缺陷部位喷涂时间较短( ≤6h) ,对缺陷涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂聚脲防水材料。如果缺陷部位喷涂时间较长(  > 6h) 则在缺陷涂层表面、并向外扩展 5 ~ 10cm,打磨清理后,涂刷专业粘结剂,然后喷涂聚脲修补,使整个涂层连续、致密、均匀。
二、防水层边缘起皮现象
( 1) 加强成品保护措施; ( 2 ) 底涂涂刷时加强过程控制,严谨出现漏涂及涂刷量不足现象; ( 3 ) 边角部位在抛丸机无法到达的部位人工打磨处理,完全去除砼表面浮浆。
三、聚脲喷涂完毕后表面出现凹凸不平及颗粒状现象
( 1) 对满刮腻子后的基面凹坑及针孔现象采用修补腻子点补;
( 2 ) 施工前对基层清理,保持洁净,施工时操作人员必须佩戴鞋套等防护用品;
( 3) 喷涂过程中对于喷枪上掉落的聚脲颗粒及时采用刀片割除处理。
四、喷涂后涂层表面出现针孔现象
( 1) 少量的孔洞可采取人工逐一堵孔; 大量孔洞只能采用满刮修补料进行修补。
( 2) 基层材料施工时尽量封堵细小针孔; 防水层第一遍喷涂应采用薄喷,喷涂之后马上检查,并使用专用慢反应聚脲修补料  逐一堵孔。
( 3) 降低物料温度,可降到 60 度,减少气体的膨胀程度; 薄而快地喷涂,分多道进行,减少放热,从而减少气体的膨胀程度。
广东中基公司多年防水保温防腐保温施工技术20余年,现场施工经验丰富。欢迎大家一起探讨聚脲喷涂过程中质量缺陷问题及处理、防治措施。