聚脲涂料之喷涂工艺

聚脲涂料的施工工艺分为：基材处理、聚脲涂料喷涂、面漆施工（非必选项）。

底材处理是保证施工质量的关键，大部分为金属底材和混凝土底材。

金属底材处理，用无油、无水的压缩空气清扫的基材表面灰尘等污物，将影响聚脲涂料施工的杂物垃圾清理干净；将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝、边、角、等缺陷部位，需要全部处理成圆角或平滑过渡，不得存在锐角；然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。

混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣；待底材完全干燥后，用环氧腻子进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平；然后清除掉表面的污物，检查基材表面，确定清洁干燥后刷涂无溶剂环氧底漆或专用封底底漆，底漆滚涂或刷涂，要求薄厚均匀，不能有漏涂部位，待用。

聚脲涂料喷涂，底漆实干后（受温度影响在0.5-3小时之间或根据厂家提供的标准）即可进行聚脲喷涂作业。

喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作。

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