土建式冷库保温有用硬质聚氨酯泡沫塑料（简称硬泡PU），应用现场喷涂发泡技术，是当今世界上大型冷库施工的最佳方案。硬泡聚氨酯，具有容重轻强度高，导热系数低，耐腐蚀搞老化及优良的不透水性等特点，并且与绝大多数材料有很强的粘结性，可进一步增强保温防水效果。现场喷涂施工采用彩钢板外护安装的新工艺，解决了冷桥、防潮隔气、防撞外护等问题，施工完成后的冷库整体美观、大方、实用，提高了保温效果，延长了冷库的使用寿命，简便快捷，省工省时，库体无接缝、整体密封保温性能好，在冷库建设中已得到广泛的应用。

用于冷库方面的聚氨酯材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。我们通过大量的配方试验和性能检测，在选材方面进行严格控制，以期达到这一目的：①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果；②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化；③主体材料聚醚：我们选用经过严格后处理的产品，与某些厂家不经后处理的聚醚相比，我们的泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；④高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于保温性能的体现；⑤我们不使用对保温性能有争议性影响的普通聚酯多元醇；⑥发泡剂：理论讲发泡剂F11的保温效果要优于141b的，但由于F11对臭氧层具有很强的破坏性当前已被环保系统禁产禁用，市面残留的所谓优质保温发泡剂F11多是不合格的产品，其杂质含量较高，生产出的聚氨酯泡沫产品脆性加大并常伴有烧心现象，保温性能已大幅劣化，远比不上环保型发泡剂141b（一氟二氯乙烷）。

我们的这些控制措施收到了相当不错的效果，在济宁金乡某客户处的数个冷库比较，使用我们白料体系的冷库明显比使用另一厂家白料的冷库耗电量低；而这些控制措施既需要昂贵的基础费用投入和相应的理论基础，更需要丰富的配料应用经验，并且优质、高价的原料尤其不可或缺，这对于某些技术实力较弱、质量意识不够的配料企业来说是不可能做到的。

二、泡沫尺寸稳定性：

聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为墙体上的泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用，严重时可能会造成重大经济损失。除了经常性做好模拟的性能检测外，我们更注重在选择优质材料方面的控制：

①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前市面上的喷涂料常使用聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；

②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；

③我们选用的聚醚其生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；与之对比的另一些采用弱碱催化的聚醚常常因含有惰性羟基而使得黑白料混合后反应不能完全，尺寸稳定性必然变差（同时此点也在很大程度上影响着组合料的成本）；

④某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果却牺牲了泡沫的保温性能，这种行为是极不道德的。

三、泡沫使用寿命：

除了泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但其使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；我们采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后可长期保持稳定的性能；同时我们的优质聚醚体系泡沫较高的闭孔率可以降低吸水率、减低水气通透性，避免泡沫内及其与界面连接处结冰、鼓包现象发生；这些是泡沫使用寿命延长的基础。

四、阻燃性：

用于冷库保温的聚氨酯泡沫材料的阻燃性很重要，但在当前的聚氨酯阻燃技术中阻燃性能的提高往往是以牺牲保温性能为代价的；同时作为多孔性的有机泡沫材料其阻燃性再好（B1级）它也是可燃的，在能做好基本防火、防护的情况下不应为了强调阻燃性而忽略了最需要的保温性能。