首先以金属铁为例复习一下电化腐蚀机理，讲的是铁在有水和氧的情况下，铁失去电子形成离子，从而形成腐蚀的道理。

除盐水箱内壁防腐涂层是聚脲材料，由于聚脲涂层具有一定的吸水性，所以长期浸泡下会形成一定的吸水量，水中会溶解少量的氧气，至此，电化腐蚀的要素具备了。

上述情况下，铁和水就会发生一些微小的变化：

Fe-2e→Fe2+

2H2O+2e→H2↑+2OHˉ

O2+4e+2H2O→4OHˉ

微电池的作用就会在铁板表面形成大量的OHˉ，形成电化腐蚀。

腐蚀机理：

一、Fe在含氧水中，属于活泼一方，易失去电子形成游

离的铁离子，Fe2+离子由浓度高的地方（铁板附近）沿着水渗进来的通道向浓度低的地方（水中）扩散，同时在铁板附近形成了大量的OHˉ。

二、OHˉ接着就会溶解铁板和聚脲涂层形成的氧化层，

导致粘结力失效。

三、弱碱性溶液会使聚脲涂层皂化，致使其物理性能指标降低，从而致使其剥离。

四、水中含氧量越大，OHˉ形成的就越多，腐蚀速度越快。

所以，腐蚀现象是聚脲涂层形成鼓泡，割开鼓泡后有绣水流出，且铁板形成锈层，这就是电化腐蚀所造成的。同时，铁板锈蚀后体积膨胀，和聚脲涂层间形成负压腔体，会加快水和氧气的渗入，从而使腐蚀加快。

综上所述，水箱内壁电化腐蚀是由于有了水和氧造成的；氧溶解于水，有水就有氧；聚脲的吸水性使得涂层具有了一定的含水量，从而造成了水箱内壁的腐蚀，出现了鼓泡、返锈等现象。防止水箱电化腐蚀的有效方法就是提高聚脲涂层结构的致密性，SPE-320b和SPE-320a具有较高的交联密度和结构致密性，是除盐水箱内壁聚脲防腐材料的典范。

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