一、产品信息

1.有很好的附着力(不易脱落)。

2.导热率低(保温、绝热)。

3.质量轻。

4.在高温火场中，厚度没有明显变化，涂层不熔化、不脱落，能够使被保护构件达到5h以上的耐火极限。

5.产品经济，包括材料费、生产费和施工费的总费用低。

6.耐候性好，能长时间经受昼夜温差和四季温差以及紫外线的侵袭。

7.喷涂后形成的复杂孔隙起到吸音、保温作用。

8.能根据用户需要做外观装饰。

二、施工流程：

施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护 施工操作要点： 1.原材料外观质量检验 施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色； 2.喷涂基面处理 (1)喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。 (2)对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。 (3)清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持合适喷射距离和喷涂角度。 3.材料配制和调试 (1)打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。 (2)由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。 4.基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。 5.纤维喷涂 (1)喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。 (2)与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。 (3)分区安放厚度标尺(标块)，然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。 (4)喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 (5)在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。 (6)喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。